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什么是模压四氟工艺，它的优点是什么？

    什么是模压四氟工艺，它的优点是什么？四氟模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、粉末模压法衬里，模压四氟衬里管道，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯衬里基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足。钢衬四氟(PTFE)推压管衬里制造工艺：首先采用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。由于推压管密度不是很高，所以适用小口径管道（≤DN100）， 低负压的输送管路。衬四氟管件通径规格：DN15-DN200，使用温度：-30-180℃，使用压力：-0.05-2.5Mpa

解析衬氟阀门的内部结构

       生产钢衬塑管道，钢衬四氟管道，四氟喷涂管道设备，钢衬po管道，pe衬里管道，pp衬里管道，钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟板衬、四氟喷涂、PP、PE、ABS及其聚设备、玻璃钢缠绕设备、非标化工防腐设备的设计制作及衬里等。有优良的加工设备，精密的检测仪器，技术加工能力强。解析衬氟阀门的内部结构，衬四氟管件是比较常见的防腐设备，从设计到生产有着严格的要求，以下内容是设计衬氟阀门的内部结构的一些要求。

(1)衬四氟阀门的内部设计形状应尽量简洁，要充分考虑模具制造的难易，模压工艺的合理，制造成本的低廉，并保证介质流动顺畅，要求衬单面平整，所有转角处呈圆弧过渡，圆弧半径R≥2mm。

(2)衬四氟阀门的壳体内件如采用焊接方式，其焊缝应设计成连续焊，并为对接焊缝。焊缝应符合GB/T150的规定。

(3)法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面，并目有扣紧基体的设计结构，防壳,其他方法有粗车螺纹沟槽法及钻螺纹孔紧固法等。

(4)阀门衬四氟单层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬单层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定2mm较为合适。

(5)四氟阀门衬里单层的表面应当光滑平整，无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。

生产衬氟管件

 

   生产聚四氟乙烯管、衬氟钢管和管件、钢衬ETFE（F40）塔节、衬四氟容器、衬四氟设备，氟塑料喷涂、超高分子量聚乙烯管等。公司拥有专业的设计、开发、制造以及施工技术人员，产品广泛应用于石油、化工、、化肥、水处理等行业的防腐蚀设备。 引进技术拥有多台不同规格的热滚衬ETFE（F40）双轴线旋转成型烧结炉，生产的ETFE（F40）材料，衬四氟对塔设备、衬四氟反应器、衬四氟反应釜、衬四氟罐类容器、衬四氟管道、衬四氟管件、泵体及各种形状复杂的零件进行衬氟加工。ETFE（F40）和钢体有很好的附着力，衬氟设备耐真空、耐负压，产品质量达到了国内先进水平。 公司技术和装备使用原料生产聚四氟乙烯管，规格为DN25~400，品种多，规格全。可接受委托试制，特殊规格或长度可根据客户需要制造模具生产。 本公司生产的衬氟钢管和衬氟管件，使用高质量的聚四氟乙烯管作衬里，采用紧衬工艺；生产衬四氟管件，衬氟弯头、衬氟三通、衬氟异径管等）采用模压一次成形工艺。工作压力为-0.077MPa ~1.6MPa，可在-60℃~ 180℃正常使用。 本公司生产超高分子量聚乙烯管，型号规格可按客户需要生产。